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大部分光伏玻璃企業選擇焦銻酸鈉作為澄清劑

發表時間:2020-04-11 08:37


大部分光伏玻璃企業選擇焦銻酸鈉作為澄清劑,由于焦銻酸鈉在分解溫度范國內,不必經過由低價到高價的轉變,就能直接分解放出氧氣,是一種優良的玻璃澄清劑。實踐證明,焦銻酸鈉的澄清作用主要集中在1400~1450℃之問,1450℃保持40~50min后,玻璃液即能得到充分澄清。

在玻璃制造業,焦銻酸鈉和三氧化二銻還用來制造各種性能和用途的玻璃,如光學玻璃、紅外線傳遞玻璃及化學纖維玻璃、利用太陽能的熱反射玻璃。焦銻酸鈉是高檔玻璃的優良澄清劑和脫色劑,作為玻璃中青綠色素的氧化亞鐵,影響產品的色澤和透明度,需用焦銻酸鈉作澄清劑,使氧化鐵轉化為三氧化二鐵,雜質消失,玻璃得到澄清。在配合料中還加入了芒硝,芒硝的放氧溫度也在1400-1450℃左右,它在高溫分解后產生O2和SO2對氣泡的長大與溶解起著重要作用。由于兩種澄清劑的澄清溫度大致集中在相同的溫度范圍,因此能起到良好的澄清作用。這也為在制定澄清溫度時供了理論儂據。常規的壓延玻璃其澄清劑為芒硝在使用過程中需與一定量的煤粉進行預混合后才能使用,由于生產超白壓延玻璃其煤粉會使玻璃液中氧化鐵還原成氧化亞鐵或硫化鐵,使玻璃變成黃玻璃影響玻璃的透明度。所以生產超白壓延太陽能光伏玻璃不用煤粉,適當增加芒硝用量但增加的使用量不得超過玻璃量的0.5%。如果采用其他澄清劑,減少芒硝的使用量可用硝酸鈉、焦銻酸鈉、三氧化二銻等。

對焦銻酸鈉的需求和質量均提出了較高的要術。其中硝酸鈉用量不能過高。其分解出的氣體氮氧化合物很難處理.可采用氧化二銻、芒硝、硝酸鈉同為澄清劑按相應的比例配入混合料。總比例不超過1.1%左右。目前玻璃廠生產超白玻璃用復合澄清劑為多。對降低生產成本和減善廢氣的排放具有積極意義。也有生產超白壓延光伏玻璃生產廠為確保澄清和玻璃的透光率,其常規的澄清劑比例用法是:芒硝、硝酸鈉、焦銻酸鈉其比例為:0.6:0.2:0.2=1%所以按100Kg干基料計算總量為1Kg。生產規模出料量為250td的玻璃窯,其中以30%的碎玻璃用量。混合料用量以82.682%轉換率為玻璃液,即需用212td混合料。每天的綜合澄清劑用量為19%計,2.12t硝酸鈉以0.2比例取用為424Kgd。通過計算每小時從廢氣中排放量170mg/m3,所以其氮氧化合物的排放完全小于國家規定的70omgm3排放量。


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